堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。

3.1粉塵堵塞

在過濾過程中微細的粉塵可進入到濾袋的纖維夾層中,但清灰時不可能將這些侵入濾袋內(nèi)部的粉塵全部反吹出濾袋外部,所以經(jīng)過長年累月的運行,濾袋的殘余阻力會不斷增加。另外,低負荷時除塵器長時間不清灰也會導致這一問題的出現(xiàn)。

3.2油霧堵塞

油霧堵塞主要是設備啟動或低負荷運行投油助燃時,未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的,這也會導致濾袋的殘余阻力增加,即便采用強力清灰難以解決這一問題。

3.3結(jié)露糊袋

結(jié)露,是指含濕氣體在一定的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱為露點。

結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露點運行,凝結(jié)的酸附著在濾袋外表面,這種現(xiàn)象主要由于設備啟動或運行時溫度過低造成。當設備出現(xiàn)大面積爆管時,也會發(fā)生結(jié)露糊袋。不管是酸結(jié)露或通常的結(jié)露,都會導致濾袋的固有阻力增加。

氣布比的選取實際上就是單位濾料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量,對于小型的布袋除塵器來說,氣布比是處于入口的氣體體積與濾布面積之比。為了找到最佳氣布比,需要將濾料的種類、清灰的方式以及除塵器的性能作為主要依據(jù)。如果在除塵的過程當中,過濾的風速處于較高狀態(tài),這種情況由于氣流分布不均勻,很容易導致二次揚塵的現(xiàn)象發(fā)生,如果過濾的風速處于較低狀態(tài),很有可能由于運行的阻力較大,造成清灰頻繁的現(xiàn)象,從而導致投資成本有所提高,對應的經(jīng)濟效益就會有所降低。

對于布袋除塵器來說,濾料質(zhì)量的好壞對其除塵的效率有著直接的影響,所以在生產(chǎn)的過程中,需要對其質(zhì)量進行嚴格把控。在選取濾料材質(zhì)的過程中,不僅要考慮到顆粒的硬度,同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性,將這些影響因素進行綜合,從而挑選出最佳的濾料材質(zhì)。通常情況下,除塵效率較高的濾料具有以下幾個特征:抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場要求。

(1)脈沖反吹法 

這種清灰的方式將反吹空氣壓力原理作為主要依據(jù),根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方式,分別是低壓脈沖反吹方式以及高壓脈沖反吹方式。目前,這種清灰方式的應用已經(jīng)得到了普及,并且清灰效果比較好。但是這種清灰方式存在一個缺點,那就是必須有壓縮空氣源,否則沒有辦法正常工作。 

(2)逆氣流反吹法 

逆氣流反吹法實際上就是讓相反方向反吹的空氣經(jīng)過粉塵層以及濾袋,在氣流的作用下,使得濾袋上的粉塵得以脫落。在使用氣流清理粉塵的過程當中,清灰機構(gòu)非常簡單,維護起來也比較容易,但是濾袋的內(nèi)部必須要求相應的支撐結(jié)構(gòu),例如網(wǎng)架或者支撐環(huán),從而使得濾袋不會被壓扁,也不會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象,還能夠起到保護初層的作用。 

為了進一步除塵效率,在現(xiàn)場環(huán)境當中可以對除塵器進行改造,布置一些新的吸塵管道路徑,將其與原有的管道路徑進行切換使用,還可以在現(xiàn)場中設置一些吸塵軟管或者吸塵頭,利用各類吸塵頭可以吸取設備表面的灰塵,從而達到安全、高效的目的。

總結(jié) 

隨著能源危機情況越來越嚴重,布袋除塵技術(shù)得到了人們的重視,其在煙塵處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對于布袋除塵器來說,其自身的除塵效率以及濾袋的壽命非常重要,可以直接影響到使用效率。當布袋除塵器運行中出現(xiàn)濾袋脫落故障時,要從多方面尋找原因,并提出相應的解決對策。