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熱處理油煙凈化工藝簡(jiǎn)介

     1、熱處理基本知識(shí)

  熱處理是將金屬材料經(jīng)過(guò)加熱、保溫、冷卻處理,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)(相變),來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程。

  熱處理可以分為1、常規(guī)熱處理;2、表面熱處理;3、化學(xué)熱處理

  常規(guī)熱處理:一般指工件整體的處理,有正火、退火、淬火、回火。

  表面熱處理:是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。

  化學(xué)熱處理:是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝;瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長(zhǎng)時(shí)間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

  但所有的熱處理工藝都會(huì)產(chǎn)生廢氣,本次主要對(duì)熱處理油煙廢氣處理進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

  2、熱處理油煙

  2.1國(guó)內(nèi)常用的凈化工藝之一

  噴淋塔+靜電方式,國(guó)內(nèi)環(huán)保廠家常用的工藝,其優(yōu)點(diǎn)是投資成本低,但處理效果一般,長(zhǎng)期運(yùn)行不穩(wěn)定,因?yàn)閲娏芩旧硖幚硇Ч,水汽分離不徹底,所以一般都會(huì)加一些填料或除沫器,而熱處理的油煙特性是高溫、含有粘性顆粒物,所以噴淋塔內(nèi)的填料或除沫器很容易堵塞,需要經(jīng)常的更換或清洗,如長(zhǎng)時(shí)間不清洗或更換,會(huì)增加系統(tǒng)的阻力,降低風(fēng)量,影響車間內(nèi)吸煙效果,噴淋塔出風(fēng)口一般濕度都較高,這還會(huì)影響靜電凈化器的穩(wěn)定性,因噴淋塔處理效率不是很高,所以還會(huì)有一部分油水混合物進(jìn)入到靜電凈化器,黏附在靜電磁場(chǎng)板上,如長(zhǎng)時(shí)間不清洗,容易造成短路,嚴(yán)重時(shí)會(huì)打出火星,引起火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

  如果選用噴淋塔+靜電工藝,就是需要勤保養(yǎng),才能起到更好的效果。

  UV光解或活性炭主要是處理非甲烷總烴的廢氣,也就是所謂的臭氣,其處理效果一般,所以進(jìn)口濃度不能太高,處理后可以滿足環(huán)保要求,但人的感官不是特別的明顯,所以這個(gè)一般作為可選項(xiàng),因?yàn)殪o電或是等離子凈化器也能處理一部分的非甲烷總烴廢氣。

  UV光解或活性炭還有一個(gè)缺點(diǎn),就是不能有油進(jìn)入,否則燈管會(huì)爆,如果選的是活性炭,那么很快就會(huì)飽和,造成嚴(yán)重的二次污染。

  2.2國(guó)內(nèi)常用凈化工藝之二

  選用初效濾網(wǎng)加靜電凈化器的工藝,同樣是造價(jià)低,但安全和穩(wěn)定性也低,靜電凈化器很容易著火,原因和2.1工藝一樣,濾網(wǎng)容易堵塞,需要勤保養(yǎng)才能有保障,靜電凈化器一般使用在油流動(dòng)性較好的工況,而熱處理相對(duì)來(lái)說(shuō)還是有點(diǎn)粘性和細(xì)微顆粒物的,所以選用靜電凈化器的話,沒(méi)有任何好的辦法,就是勤保養(yǎng),才能高效安全的運(yùn)行。

  2.3國(guó)內(nèi)凈化工藝之三

  該工藝安全、高效的處理工藝,很多熱處理工藝不是一直都會(huì)有油煙產(chǎn)生,而是在進(jìn)料、出料時(shí)才會(huì)產(chǎn)生大量的油煙,比如:多用爐、井式爐、連續(xù)爐等等,像這些工況,由博斯德于2013年率先設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)閥門(mén)控制系統(tǒng),第一次同時(shí)在兩大知名品牌多用爐上,在保證同樣捕捉效果的前提下(爐門(mén)在打開(kāi)產(chǎn)生大量的油煙時(shí)吸罩周圍不會(huì)有明顯的煙逃逸出來(lái)),風(fēng)量降低了70%,為用戶大大降低了運(yùn)行能耗。

  為了提高處理效果和降低管道著火的風(fēng)險(xiǎn),在管道系統(tǒng)里設(shè)計(jì)了預(yù)噴淋降溫清洗滅火裝置,讓油煙在管道內(nèi)先進(jìn)行第一次的降溫和濕潤(rùn),增加油煙的比重,如管道內(nèi)有火星吸入,也可以在第一時(shí)間起到滅火的作用,因?yàn)楣艿纼?nèi)進(jìn)行了第一次的噴淋濕潤(rùn),然后進(jìn)入到文丘里高效濕式過(guò)濾器的主噴淋區(qū),在經(jīng)過(guò)2次的噴淋后,再進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),將油水混合物利用離心力的原理分離下來(lái),過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)計(jì)有兩個(gè)旋流脫水器結(jié)構(gòu),保證過(guò)濾器出來(lái)的氣體是干燥而干凈的,處理效率一般通常可以保持在98%以上(取決于進(jìn)口濃度),如客戶有更高的要求,末端可以選擇靜電或高效以及UV光解除味器,因前端文丘里高效濕式過(guò)濾器的處理效果高,所以末端的處理設(shè)備相對(duì)穩(wěn)定性更好,保養(yǎng)周期更長(zhǎng),安全性更高。

  此處理工藝的缺點(diǎn)是投資成本高;

  優(yōu)點(diǎn)是:長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定,內(nèi)部沒(méi)有可堵塞的結(jié)構(gòu),運(yùn)行能耗低,性價(jià)比高,處理效果好,安全性高等優(yōu)點(diǎn);

  國(guó)外企業(yè)最推崇的處理工藝,絕大部分外企以及大型客戶全部選用了這種處理工藝。

  3、二次排污問(wèn)題

  以上3鐘處理工藝,有一個(gè)共同點(diǎn),都會(huì)產(chǎn)生含油廢水;

  2.1處理工藝會(huì)產(chǎn)生含油廢水、填料或除沫器等的危廢物質(zhì),含油廢水一般可以選用除油器)如鋼帶式的,陶瓷管形式的等等,延長(zhǎng)噴淋水的循環(huán)周期,但填料等危廢就沒(méi)辦法重復(fù)使用了,吸附飽和了就必須更換,長(zhǎng)期以往是一筆不小的費(fèi)用。

  2.2處理工藝主要是除沫器需要定期更換,靜電清洗產(chǎn)生的含油廢水也可以和2.1處理方式一樣。

  2.3處理工藝,廢水永遠(yuǎn)不需要外排,因?yàn)椴┧沟侣?lián)合臺(tái)灣一家廢水處理公司共同研制了一款真空擠壓式油水分離器,分離效果達(dá)到了99%以上,可以保證噴淋循環(huán)水永遠(yuǎn)不需要更換,可以做到環(huán)保二次污染零排放的效果。

  過(guò)濾器工作原理:

  VT型號(hào)濕法過(guò)濾器根據(jù)文丘里原理設(shè)計(jì)而成。攜帶有害物體的氣體首先進(jìn)入預(yù)噴淋降溫滅火裝置,然后經(jīng)文丘里噴淋區(qū)切向進(jìn)入濕式油煙過(guò)濾器,氣流在前級(jí)文丘里噴淋區(qū)內(nèi)加速后將洗滌水噴射成細(xì)水簾狀。氣流與洗滌水的相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)使攜帶有害物體的介質(zhì)與水簾緊密混合,然后在濕式油煙過(guò)濾器內(nèi)進(jìn)行水與氣流的分離。分離后的氣流由渾水回流管排入底部帶自動(dòng)除油器的循環(huán)水箱內(nèi),干凈的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣中。如何處理堆積在循環(huán)水箱內(nèi)域內(nèi)的油污淤泥,方法多種多樣。如選用自動(dòng)的刮泥器和除油器,側(cè)刮出來(lái)的油污淤泥需要由一個(gè)小推車或油桶來(lái)收集(用戶負(fù)責(zé)此油桶);蜻M(jìn)行手工清理。

  文丘里噴淋區(qū)可由一個(gè)閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)水量的大小,供水由設(shè)在循環(huán)水箱上的泵來(lái)進(jìn)行,將閥門(mén)開(kāi)太大,處理效果差,風(fēng)量減少,閥門(mén)調(diào)小,處理效果差,風(fēng)量加大,脫水不徹底,所以閥門(mén)需要根據(jù)額定的風(fēng)量來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),而不是可以隨意調(diào)節(jié)的。

  設(shè)在循環(huán)水箱內(nèi)的液位感應(yīng)器可以根據(jù)水位的高低來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)水位,用戶需要將新水連接至補(bǔ)水接口處,以便水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水。


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