大型壓鑄機(jī)煙氣處理
壓鑄件生產(chǎn)和加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的煙塵、霧氣，不僅造成環(huán)境污染，還危害工人身體健康。隨著我國(guó)環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)苛，對(duì)壓鑄廠廢氣排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格。如何實(shí)現(xiàn)廢氣回收處理和“零排放”，符合國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)和合規(guī)生產(chǎn)，是每一家壓鑄企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
壓鑄車間的廢氣（煙霧）主要包括含有各種金屬氧化物的煙塵和非金屬氧化物廢氣，源自于壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中的脫模劑，遇到高溫和沖擊氣體形成極小的油污顆粒煙霧,傳統(tǒng)收集成本高、管路長(zhǎng)、維護(hù)難點(diǎn)多、收集不干凈；目前，有一種與壓鑄機(jī)形成的一體式煙霧處理設(shè)備，高效的收集并可以直接對(duì)脫模劑產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行回收處理。
煙氣處理系統(tǒng)主要有三部分組成：高效的收集系統(tǒng)、煙氣導(dǎo)流裝置、現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備。當(dāng)壓鑄機(jī)工作時(shí)，高效收集系統(tǒng)可以定點(diǎn)定向收集煙氣，煙氣通過(guò)物理勻流導(dǎo)流區(qū)，過(guò)濾掉一部分固態(tài)脫模劑顆粒、金屬粉塵等大顆粒物，并且使煙氣勻流通過(guò)。在經(jīng)過(guò)高壓預(yù)熱處理區(qū)，再次去除顆粒物、金屬粉塵、水汽等，為后端裝置處理煙氣創(chuàng)造良好條件。最后通過(guò)高壓電離、低溫等離子區(qū)，深度凈化煙氣中的有害成分，徹底潔凈空氣。
我們開發(fā)的壓鑄機(jī)煙氣處理系統(tǒng)性能優(yōu)異，具有許多優(yōu)點(diǎn)：1、壓鑄機(jī)一體式處理設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、方便；單機(jī)運(yùn)行，根據(jù)生產(chǎn)、遠(yuǎn)程啟�？梢浴�2、壓鑄機(jī)一體式處理設(shè)備不需要管道外排，抽煙功率低，運(yùn)行費(fèi)用低廉，比傳統(tǒng)抽煙節(jié)約了80%。3、壓鑄機(jī)一體式處理在-20℃～120℃的環(huán)境內(nèi)均可正常使用；維護(hù)方便、無(wú)耗材、只需要簡(jiǎn)單清洗、可反復(fù)利用；由不銹鋼材料組成，耐酸堿性，使用壽命長(zhǎng)。設(shè)備可用十年以上。4、壓鑄機(jī)一體式處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，可以串并聯(lián)混合應(yīng)用。裝拆方便，設(shè)計(jì)美觀，提升企業(yè)形象�！�
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