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在進(jìn)行混凝土的攪拌過程中,通常需要對(duì)其進(jìn)行整體性的除塵設(shè)計(jì)。但在整體的應(yīng)用過程中,其各種設(shè)計(jì)方式也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。所以,為了能夠讓整體的除塵效率得到全面性的提升,需要結(jié)合其攪拌站的各種攪拌方式進(jìn)行綜合性的除塵設(shè)計(jì),從而達(dá)到良好的除塵效果。

一、混凝土站的粉塵來源

1.1骨料的投料

在進(jìn)行混凝土攪拌的過程中,一定要加強(qiáng)對(duì)骨料投料工作的重視。一般在進(jìn)行砂石從骨料倉傳送到稱量斗的過程中,一定要注意皮帶輸送機(jī)與相對(duì)應(yīng)的集塵料之間的距離,正常情況下,二者之間會(huì)存在著一定的落差,那么這個(gè)時(shí)候,在傳送的過程中,就非常容易產(chǎn)生一定的粉塵,從而造成一定程度的損失。由此可見,從成本的角度來進(jìn)行考慮,在進(jìn)行設(shè)備的配置時(shí),應(yīng)當(dāng)使其和其它稱量斗共用一套除塵設(shè)備,而不是采用單獨(dú)設(shè)立的形式。

1.2稱量斗上料

在對(duì)稱量斗進(jìn)行上料的過程中,也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,例如:水泥、粉煤灰、膨脹粉等。這個(gè)時(shí)候,也需要對(duì)其成本進(jìn)行一定的考慮,采取一定的措施,以節(jié)省成本,并進(jìn)一步提高工作的效率。

1.3混合料投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染

在進(jìn)行混合裝料的過程中,也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。在這種情況下,所產(chǎn)生的粉塵顆粒,不僅僅降低了原料的利用率,也對(duì)在一定程度上對(duì)工作的環(huán)境造成了一定的污染。

1.4儲(chǔ)料料倉

對(duì)于儲(chǔ)料倉的使用,除了要考慮到在進(jìn)行打料時(shí)因?yàn)樯舷碌穆洳疃�產(chǎn)生的一些粉塵,還需要對(duì)打料過程中對(duì)內(nèi)倉所產(chǎn)生的一些壓力進(jìn)行一定的考慮。因此在實(shí)際工作的過程中,應(yīng)該從料倉的除塵問題和倉內(nèi)壓力釋放這兩個(gè)方面來進(jìn)行考慮分析,并提出相應(yīng)的解決措施。

二、除塵設(shè)備的選用

2.1濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式的選用

在進(jìn)行除塵設(shè)備的選用時(shí),一定要根據(jù)實(shí)際工作的需求,來對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。其中,對(duì)濾芯有著非常高的要求,不論是對(duì)濾芯的材料,還是對(duì)濾芯的結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行濾芯選用的過程中,首先要保證在一個(gè)好的過濾效果和較高的過濾效率的基礎(chǔ)上,來對(duì)材料進(jìn)行一定的選取,以保證濾芯能夠有一個(gè)比較長(zhǎng)的使用壽命。在對(duì)粉塵進(jìn)行過濾時(shí),其過濾的效果與物料的分步、質(zhì)量、顆粒的大小以及其運(yùn)功的速度之間都有著非常密不可分的聯(lián)系。但是就我國(guó)目前的使用狀況來看,主要都是通過聚酯無紡布作為濾芯的材料,這種材料的透氣性比較好,而且成本比較低,過濾的效果以及相應(yīng)的一些性能都是非常不錯(cuò)的,因而得到業(yè)界的一致好評(píng)。

2.2除塵器類型的選擇

在進(jìn)行設(shè)備的配置時(shí),除了對(duì)濾芯的選取條件有著比較高的要求,除塵器的選擇也同樣重要。就我國(guó)當(dāng)前除塵器的使用情況來看,脈沖反吹除塵器的使用時(shí)最為廣泛的,這種除塵器可以在一個(gè)比較高壓的環(huán)境下,將高壓空氣中的粉塵以脈沖的形式吹乳濾芯的內(nèi)部,并將粘附在濾芯表面的吹落。從實(shí)際使用的情況來看,這種除塵方式的除塵率非常高,具有非常好的除塵效果,可以從很大程度上延長(zhǎng)設(shè)備使用的壽命,也可以對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)周期進(jìn)行進(jìn)一步的延長(zhǎng)。除此之外,還有一種除塵方式應(yīng)用也非常廣泛,其主要就是通過機(jī)械振動(dòng)的方式,將濾芯表面的粉塵震落下來,但是就除塵率而言,其效果遠(yuǎn)不如前者。

2.3儲(chǔ)料料倉除塵面積的選擇

根據(jù)公式可以測(cè)得安全系數(shù)K一般取值為1.2~1.4。當(dāng)料倉的面積越大時(shí),就會(huì)緩解更多的壓力的能力越強(qiáng),就會(huì)取得較小的值。通過以下的實(shí)例中可以測(cè)得過風(fēng)的風(fēng)量,將散裝粉料罐車的風(fēng)量可以作為計(jì)算的依據(jù),在一般情況下,每小時(shí)的速率為600~1300m3/h。例如:如果料倉的水泥料倉為200t,采用振動(dòng)式的除塵器的面積為24m2。為了考慮到粉料罐車能夠采用間斷性打料的方式進(jìn)行選擇。按照實(shí)際處理經(jīng)驗(yàn),在水泥車進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間打料時(shí),在每間隔1.5到2個(gè)小時(shí),需要暫停下來,進(jìn)行倉頂?shù)恼駝?dòng)清理工作,然后再進(jìn)行打料的工作,使得除塵器能夠具備足夠的通氣性;當(dāng)需要對(duì)料倉的除塵器面積加大時(shí),為了能夠保證料倉中的安全,在倉頂需要安裝壓力釋放裝置。

三、對(duì)除塵設(shè)備的整體選用和應(yīng)用

對(duì)于攪拌站需要選擇面積合適的除塵器,在攪拌站中安裝除塵器,會(huì)使得稱量斗產(chǎn)生一定的負(fù)壓,這樣最終會(huì)影響到粉料稱量的精確程度,除塵效果會(huì)變差。SICOMA脈沖式除塵機(jī)毫無疑問,是最佳選擇。

3.1關(guān)于稱量斗產(chǎn)生負(fù)壓的應(yīng)用

在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)和技術(shù)分析后,出現(xiàn)一些問題的最根本原因就是:在兩個(gè)密閉空間攪拌主機(jī)和稱量斗中,當(dāng)抽風(fēng)機(jī)在沒有空氣的情況下進(jìn)行工作時(shí),抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部的空氣會(huì)單向地被抽出,這時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)壓。當(dāng)選用的抽風(fēng)較小時(shí),可以通過增加一個(gè)補(bǔ)氣孔的方式來解決以上的問題。在引風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作時(shí),從補(bǔ)氣孔中可以進(jìn)來干凈的空氣,通過引風(fēng)機(jī)可以將稱量斗中的含塵空氣吸到除塵室在經(jīng)過過濾操作后被排出,使得空氣之間形成對(duì)流的情況。具體操作如下:

在稱量斗的鋼板上開一個(gè)小孔,通過焊接一段短鋼管后,可以再用螺栓連接一個(gè)小型骨架濾袋,可以產(chǎn)物,清理密閉的空間,由于無空氣來源,當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí),其內(nèi)部空氣只能被單向地抽出,因此產(chǎn)生負(fù)壓。如果選用較小的抽風(fēng)機(jī),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定具體的尺寸。對(duì)于濾袋材料的選擇,需要選擇容易清灰,透氣性好的材料,這樣可以確保濾袋具有較長(zhǎng)的使用壽命。而另一種方法就是通過一根管子可以連通攪拌主機(jī)與稱量斗之間的通道,使得稱量斗中的含塵空氣能夠被導(dǎo)入主機(jī),通過主機(jī)中的引風(fēng)管,可以將除塵器中的集塵料斗導(dǎo)入進(jìn)側(cè)面的法蘭上,這樣做在延長(zhǎng)工作距離的同時(shí),還能夠?qū)⒁�風(fēng)機(jī)對(duì)稱量斗造成的影響降到最低。

3.2關(guān)于稱量斗產(chǎn)生正壓的應(yīng)用

在主機(jī)上需要開設(shè)一個(gè)小孔,然后再焊接一段短管子,然后連結(jié)一個(gè)帶彎頭的管子,用頭部將卡箍固定下來。對(duì)于補(bǔ)氣孔安裝位置,需要遠(yuǎn)離含塵空氣的排放口。在進(jìn)行稱量斗的使用過程中,需要與攪拌站的攪拌形式相互結(jié)合,采用多種方式讓整體的氣壓處于平衡的狀態(tài)。最終達(dá)到良好的攪拌效果。

3.3除塵效果減弱的問題解決

將攪拌主機(jī)的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方,是為了能夠盡量的方便用戶和節(jié)省成本,在風(fēng)機(jī)的吸力下,脈沖吹落的灰塵不能夠沉降到底部,使濾芯始終被灰塵包圍,在灰塵沒有進(jìn)行沉降時(shí),除塵器的工作效率會(huì)被大大的降低。根據(jù)實(shí)際的操作情況,對(duì)于粉塵的收集需要安裝一個(gè)能夠被系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥,定期的打開,可以將粉塵排放到攪拌主機(jī)中,這樣極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。下圖為優(yōu)化后的除塵設(shè)計(jì)平面圖:

綜合以上情況,對(duì)于除塵設(shè)備的正確設(shè)計(jì)和合理選用,在避免大氣污染的同時(shí),還能夠提升攪拌站的整體性能。

四、結(jié)語

在進(jìn)行除塵設(shè)計(jì)的過程中,其通常需要采用多種設(shè)計(jì)方式對(duì)其進(jìn)行整體性的完善。同時(shí),還要加強(qiáng)除塵設(shè)計(jì)的科學(xué)性以及合理性。對(duì)除塵設(shè)備的選擇方式進(jìn)行全面的探討,并要結(jié)合攪拌站的具體情況,讓除塵的設(shè)計(jì)具有良好的針對(duì)性,最終達(dá)到理想的設(shè)計(jì)效果。