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如何計算工業(yè)除塵設備的除塵效率?

  工業(yè)除塵設備的除塵效率關系式有三種:一種是經理論推導的除塵效率與孤立粉塵捕集體綜合捕集效率的計算式;另一種是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)而建立的半理論半經驗的關系式;第三種是實測關系式。


  利用上式通過稱重可求得除塵效率,這種方法稱為質量法,用這種方法測得的結果比較準確,主要用于實驗室。在現(xiàn)場測定除塵器的除塵效率時,通常先同時測量除塵器前后的空氣含塵濃度再利用上式求得除塵效率,這種方法稱為濃度法


  通常,工業(yè)除塵設備的除塵效率超過99.5%。因此,在選擇袋式除塵器時,一般不需要計算除塵效率。影響除塵效率的因素主要有以下幾方面:


  1、粉塵的性質,包括被過濾粉塵的粒徑、性狀、形狀、分散度、靜電荷、含濕量等,對于有外靜電場的除塵器,還要考慮粉塵的比電阻;


  2、濾料性質,包括濾料原料、纖維和紗線的粗細,織造和黏臺方式,濾料后處理工藝,濾料厚度、質量,空隙率等;運行參數(shù),包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰方式、頻率、強度等;


  3、清灰方式,包括機械振打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等;


  4、氣體參數(shù),煙氣的濕度、含塵濃度、濕度等;



工業(yè)除塵設備


  而工業(yè)除塵設備對粉塵排放濃度增高主要有兩個方面:


 。1)直通機制在過濾中粉塵不被阻留而直接通過,塵粒通過時可能繞一條曲折的路線而過,也可能直接通過濾料表面的針孔而過,一般高的過濾速度可使針孔直通量增加。


  (2)滲漏機制起初被濾料阻留的灰塵,由于清灰后變得松散而被吹過濾袋;或當過濾阻力塇大時,一些已被捕集的灰塵又被擠壓過去,有一些粉塵則從針孔漏去。在高濾速或織物受振動時滲漏可能加重。


  此外,由于我國遠洋自主運輸能力不足,難以形成穩(wěn)定可靠的油氣供應來源,大量依賴進口直接影響中國的能源安全,從而影響經濟安全。能源資源稟賦與能源消盡世昦第一的特點,決定了我囯以煤為主的能源格局短期內難以改變。燃煤發(fā)電是煤炭利用最為集中、高效、清潔的方式。2016年,我囯煤炭消費量3779×109t,其中燃煤電站消妻約50%,隨著超低排放要求的全面實施,2016年與2000年相比電煤消耗量增加約55×108t,而煙氣污染物排放量大幅下降,其中粉塵排放量下降9o3%在執(zhí)行更嚴格能效環(huán)保標準的前提下,到2020年,力爭使煤炭占一次能源消費比重下降到62%以內,電煤占煤炭消比重提高到60%以上。

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