布袋式除塵器 VS 靜電式除塵器 誰略勝一籌
靜電式除塵器
靜電式除塵器原理圖
我國最早在工業(yè)中使用的除塵器是靜電式除塵器，靜電除塵器收集粉塵的方法已經(jīng)存在許多年了。
布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋式除塵器是各類除塵器中應(yīng)用最多的一類，主要在于其除塵效率高，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求；運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)能力強(qiáng)，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。
3.進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其應(yīng)用高潮退了下來，而脈沖噴吹類強(qiáng)力清灰的除塵器則逐漸成為首選的設(shè)備。以CD系列長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點(diǎn)，具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(達(dá)6 m甚至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門，有獲得良好效果。
4.袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。
5.袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外，P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用，巴士福濾料已商品化；我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟，品種增加；通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能更優(yōu)。
6.袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面，都更可靠、完善，這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。
值得一提的是,我國長期為靜電除塵器一統(tǒng)天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已開始采用布袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺20萬kW機(jī)組率先實(shí)現(xiàn)這一進(jìn)步,其中一臺已經(jīng)投產(chǎn),另一臺正在建造之中。至于工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實(shí)施�，F(xiàn)在一批燃煤電廠和工業(yè)鍋爐正在或準(zhǔn)備采用這項(xiàng)除塵技術(shù)。
此外，電袋復(fù)合式除塵器，作為一種新型的復(fù)合型除塵器，采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，克服了之前單一功能除塵器的弊端，可謂是這一領(lǐng)域的重大突破，對于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，這種復(fù)合型的除塵器吸塵率更高，高達(dá)70%—80%，而且更具環(huán)保的功效。
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