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退火車間廢氣的產(chǎn)生來源：冷鐓時(shí)產(chǎn)生大量的油霧；淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的油煙；清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性水蒸氣；模具鹽浴爐加熱時(shí)產(chǎn)生的鹽霧；表面處理時(shí)產(chǎn)生的酸性或堿性氣體；網(wǎng)帶爐排出的保護(hù)用氣體吉噴砂車間產(chǎn)生的帶有粉塵的廢氣。有些廢氣的濃度比空氣大，如：二氧化碳、二氧化硫、丙烷及甲苯等，通風(fēng)不良時(shí)，這些廢氣會(huì)長期彌散在作業(yè)場(chǎng)所周圍，形成一個(gè)缺氧空間，使操作者感到頭昏、乏力，甚至出現(xiàn)嘔吐等癥狀，不僅不安全不衛(wèi)生，同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熱處理淬火生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣、粉塵、噪音和電磁輻射會(huì)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和周圍環(huán)境、大氣污染水質(zhì)產(chǎn)生影響，熱處理淬火生產(chǎn)中的主要污染源及其對(duì)環(huán)境的影響見表2.1。

表2.1  表面處理溶液的成分及產(chǎn)生的有害物質(zhì)

在熱處理淬火生產(chǎn)過程中，線材在進(jìn)入成型模具時(shí)須承受較大的加工變形，從而產(chǎn)生局部高溫，致使模具冷卻潤滑油產(chǎn)生大量油霧；熱處理調(diào)質(zhì)時(shí)，當(dāng)熾熱的零件浸入快速淬火油中，與零件表面接觸的淬火油立即氣化，產(chǎn)生油煙。油煙霧產(chǎn)生的多少取決于生產(chǎn)量的多少。

  退火或淬火加熱爐中常用的保護(hù)氣氛主要有滴注式氣氛及氮基保護(hù)氣氛，當(dāng)調(diào)整爐氣成分或爐口、爐門開啟時(shí)，少部分氣體溢出，形成廢氣。     熱處理淬火生產(chǎn)制樣間的砂輪機(jī)、預(yù)磨機(jī)及清洗氧化皮用的噴砂機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生顆粒粉塵，其主要成分為金剛石、石英砂，其中以噴砂機(jī)廢氣中的含塵量最高，且含有大量的二氧化硅（SIO2）灰分。    因此，針對(duì)此退火車間的油霧廢氣以及少量煙塵顆粒物采用退火工藝集煙罩尺寸加大+通風(fēng)管道尺寸加大+高低壓靜電三級(jí)凈化的處理方式。