退火車間廢氣的產生來源：冷鐓時產生大量的油霧；淬火冷卻時產生的油煙；清洗時產生的堿性水蒸氣；模具鹽浴爐加熱時產生的鹽霧；表面處理時產生的酸性或堿性氣體；網帶爐排出的保護用氣體吉噴砂車間產生的帶有粉塵的廢氣。有些廢氣的濃度比空氣大，如：二氧化碳、二氧化硫、丙烷及甲苯等，通風不良時，這些廢氣會長期彌散在作業(yè)場所周圍，形成一個缺氧空間，使操作者感到頭昏、乏力，甚至出現嘔吐等癥狀，不僅不安全不衛(wèi)生，同時也會影響產品質量。

熱處理淬火生產過程中產生廢氣、廢水、廢渣、粉塵、噪音和電磁輻射會對生產場所和周圍環(huán)境、大氣污染水質產生影響，熱處理淬火生產中的主要污染源及其對環(huán)境的影響見表2.1。

表2.1  表面處理溶液的成分及產生的有害物質

在熱處理淬火生產過程中，線材在進入成型模具時須承受較大的加工變形，從而產生局部高溫，致使模具冷卻潤滑油產生大量油霧；熱處理調質時，當熾熱的零件浸入快速淬火油中，與零件表面接觸的淬火油立即氣化，產生油煙。油煙霧產生的多少取決于生產量的多少。

  退火或淬火加熱爐中常用的保護氣氛主要有滴注式氣氛及氮基保護氣氛，當調整爐氣成分或爐口、爐門開啟時，少部分氣體溢出，形成廢氣。     熱處理淬火生產制樣間的砂輪機、預磨機及清洗氧化皮用的噴砂機工作時會產生顆粒粉塵，其主要成分為金剛石、石英砂，其中以噴砂機廢氣中的含塵量最高，且含有大量的二氧化硅（SIO2）灰分。    因此，針對此退火車間的油霧廢氣以及少量煙塵顆粒物采用退火工藝集煙罩尺寸加大+通風管道尺寸加大+高低壓靜電三級凈化的處理方式。