焊接煙塵的危害與處理

減少焊煙污染的途徑 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途 徑上的控制方式有２種：全室通風(fēng)和局部排 風(fēng)。全室通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空 氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi) 空氣中有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 最高允許濃度，同時(shí)不斷地將污染空氣排 至室外或收集凈化。全室通風(fēng)包括自然通 風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)２種方式。對(duì)于戶外焊接作業(yè) 或敞開(kāi)的空間焊接，一般采用自然通風(fēng)方 式，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式 或是加強(qiáng)自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方 式。室內(nèi)作業(yè)采用加強(qiáng)自然通風(fēng)的方式就 是建筑物做通風(fēng)屋脊、天窗等方法，機(jī)械通 風(fēng)通過(guò)安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng) 機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過(guò)凈化 器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間 煙塵濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失。國(guó)內(nèi)很多工廠 目前常用這種方式。

所謂局部排風(fēng)即從焊煙發(fā)生源和焊接工具源進(jìn)行處理。屬于“主動(dòng) 式除塵”方式。發(fā)生源清除是當(dāng)焊接工作開(kāi)始時(shí)，除塵系統(tǒng)末端的活動(dòng)臂管吸風(fēng)口便開(kāi)始對(duì)產(chǎn)生煙塵進(jìn)行抽排：為確保煙塵的抽排效果在使用時(shí)要保證臂管吸風(fēng)口與焊點(diǎn)間的距離保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是煙塵在活動(dòng)臂管被吸入，經(jīng)過(guò)支管道，然后進(jìn)入主管道，再進(jìn)入除塵器本體，煙塵在 除塵器本體內(nèi)被凈化，凈化后的潔凈空氣進(jìn)入室內(nèi)，也可以排出室外。其風(fēng)量參數(shù)為風(fēng)壓通常在１２００Ｐａ～４０００Ｐａ；風(fēng)量通常在９００ｍ３／ｈ～１２００ｍ３ ／ｈ；風(fēng)速７ｍ／ｓ～１５ｍ／ｓ，風(fēng)速不可過(guò)高，過(guò)高會(huì)因管道內(nèi)顆粒物的高速移動(dòng)而加快磨損管道內(nèi)壁。其系統(tǒng)末端捕捉設(shè)備通常采用活動(dòng)臂管，活動(dòng)臂內(nèi)含金屬構(gòu)架，可自行支撐，使軟管可停止于三維空間的任意位置。適用產(chǎn)生的焊煙的源頭抽排，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作需要配制不同的吸風(fēng)罩，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等多種，以適應(yīng)不同的要求。

現(xiàn)在，出現(xiàn)一種新的方式整體廠房焊接煙塵凈化分層送風(fēng)技術(shù)。焊接車間屬于有熱源的車間、由于在高度上具有穩(wěn)定的溫度梯度，采用較低的風(fēng)速（Ｖ＜０．２ｓ～０．５／ｓ），將溫度較抵（△ｔ＝２℃～４℃）的新鮮空氣直接送入廠房工作區(qū)，低溫的新風(fēng)在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴(kuò)散，在地面以上形成一層薄薄的空氣層。而廠房?jī)?nèi)熱源產(chǎn)生的熱氣流由于浮力作用而上升，并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續(xù)新風(fēng)的推力作用下和頂部抽風(fēng)口的抽吸作用下，在工作面上方的新鮮空氣緩緩上升，形成向上的均勻氣流，于是工作區(qū)的含塵空氣為后續(xù)的新風(fēng)所取代。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定后，在廠房?jī)?nèi)四于溫度差而形成兩個(gè)區(qū)域。上部為混合區(qū)，下部為向上流動(dòng)的潔凈區(qū)。分層送風(fēng)技術(shù)是在廠房?jī)蓚?cè)約３ｍ～４ｍ高采用低風(fēng)速大流量向廠房中部送新風(fēng)。在送風(fēng)氣流推力、煙塵上升和回風(fēng)口的吸力共同作用下，形成向上流動(dòng)的氣流。由于送風(fēng)溫差小，送風(fēng)速度慢，在工作區(qū)工作感覺(jué)舒適，與其它送風(fēng)方式相比，分層送氣還具有節(jié)能、通風(fēng)效率高的特點(diǎn)，可對(duì)廠房一定高度的污染空氣進(jìn)行有效控制。對(duì)于一些特殊要求的焊接生產(chǎn)廠房，既要滿足改善生產(chǎn)環(huán)境的要求，又要滿足生產(chǎn)工藝的要求（在規(guī)定的溫度、濕度下焊接才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求），就需要將除塵凈化與恒溫恒濕系統(tǒng)相結(jié)合起來(lái)，達(dá)到綜合治理的目的。目前，國(guó)內(nèi)已有部分生產(chǎn)廠家采用這種方式進(jìn)行治理。

焊接煙塵的危害與處理

減少焊煙污染的途徑 焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途 徑上的控制方式有２種：全室通風(fēng)和局部排 風(fēng)。全室通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空 氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi) 空氣中有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 最高允許濃度，同時(shí)不斷地將污染空氣排 至室外或收集凈化。全室通風(fēng)包括自然通 風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)２種方式。對(duì)于戶外焊接作業(yè) 或敞開(kāi)的空間焊接，一般采用自然通風(fēng)方 式，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式 或是加強(qiáng)自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方 式。室內(nèi)作業(yè)采用加強(qiáng)自然通風(fēng)的方式就 是建筑物做通風(fēng)屋脊、天窗等方法，機(jī)械通 風(fēng)通過(guò)安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng) 機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過(guò)凈化 器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間 煙塵濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失。國(guó)內(nèi)很多工廠 目前常用這種方式。

所謂局部排風(fēng)即從焊煙發(fā)生源和焊接工具源進(jìn)行處理。屬于“主動(dòng) 式除塵”方式。發(fā)生源清除是當(dāng)焊接工作開(kāi)始時(shí)，除塵系統(tǒng)末端的活動(dòng)臂管吸風(fēng)口便開(kāi)始對(duì)產(chǎn)生煙塵進(jìn)行抽排：為確保煙塵的抽排效果在使用時(shí)要保證臂管吸風(fēng)口與焊點(diǎn)間的距離保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是煙塵在活動(dòng)臂管被吸入，經(jīng)過(guò)支管道，然后進(jìn)入主管道，再進(jìn)入除塵器本體，煙塵在 除塵器本體內(nèi)被凈化，凈化后的潔凈空氣進(jìn)入室內(nèi)，也可以排出室外。其風(fēng)量參數(shù)為風(fēng)壓通常在１２００Ｐａ～４０００Ｐａ；風(fēng)量通常在９００ｍ３／ｈ～１２００ｍ３ ／ｈ；風(fēng)速７ｍ／ｓ～１５ｍ／ｓ，風(fēng)速不可過(guò)高，過(guò)高會(huì)因管道內(nèi)顆粒物的高速移動(dòng)而加快磨損管道內(nèi)壁。其系統(tǒng)末端捕捉設(shè)備通常采用活動(dòng)臂管，活動(dòng)臂內(nèi)含金屬構(gòu)架，可自行支撐，使軟管可停止于三維空間的任意位置。適用產(chǎn)生的焊煙的源頭抽排，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作需要配制不同的吸風(fēng)罩，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等多種，以適應(yīng)不同的要求。

現(xiàn)在，出現(xiàn)一種新的方式整體廠房焊接煙塵凈化分層送風(fēng)技術(shù)。焊接車間屬于有熱源的車間、由于在高度上具有穩(wěn)定的溫度梯度，采用較低的風(fēng)速（Ｖ＜０．２ｓ～０．５／ｓ），將溫度較抵（△ｔ＝２℃～４℃）的新鮮空氣直接送入廠房工作區(qū)，低溫的新風(fēng)在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴(kuò)散，在地面以上形成一層薄薄的空氣層。而廠房?jī)?nèi)熱源產(chǎn)生的熱氣流由于浮力作用而上升，并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續(xù)新風(fēng)的推力作用下和頂部抽風(fēng)口的抽吸作用下，在工作面上方的新鮮空氣緩緩上升，形成向上的均勻氣流，于是工作區(qū)的含塵空氣為后續(xù)的新風(fēng)所取代。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定后，在廠房?jī)?nèi)四于溫度差而形成兩個(gè)區(qū)域。上部為混合區(qū)，下部為向上流動(dòng)的潔凈區(qū)。分層送風(fēng)技術(shù)是在廠房?jī)蓚?cè)約３ｍ～４ｍ高采用低風(fēng)速大流量向廠房中部送新風(fēng)。在送風(fēng)氣流推力、煙塵上升和回風(fēng)口的吸力共同作用下，形成向上流動(dòng)的氣流。由于送風(fēng)溫差小，送風(fēng)速度慢，在工作區(qū)工作感覺(jué)舒適，與其它送風(fēng)方式相比，分層送氣還具有節(jié)能、通風(fēng)效率高的特點(diǎn)，可對(duì)廠房一定高度的污染空氣進(jìn)行有效控制。對(duì)于一些特殊要求的焊接生產(chǎn)廠房，既要滿足改善生產(chǎn)環(huán)境的要求，又要滿足生產(chǎn)工藝的要求（在規(guī)定的溫度、濕度下焊接才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求），就需要將除塵凈化與恒溫恒濕系統(tǒng)相結(jié)合起來(lái)，達(dá)到綜合治理的目的。目前，國(guó)內(nèi)已有部分生產(chǎn)廠家采用這種方式進(jìn)行治理。