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熔鑄車間除塵器完成安裝熔鑄車間除塵 熔鑄車間除塵器項(xiàng)目作為公司本年度環(huán)保治理重點(diǎn)項(xiàng)目，公司及車間都高度重視，并積極調(diào)配人力、物力來解決施工中出現(xiàn)的難題，該項(xiàng)目終于在近日完成安裝并投入生產(chǎn)使用。 01 熔鑄車間除塵器完成安裝 因今年疫情較為嚴(yán)重，多地出現(xiàn)管控隔離等防控措施。為保證該項(xiàng)目能準(zhǔn)時(shí)完成安裝并投入使用，公司和設(shè)備制造廠家溝通協(xié)調(diào)，要求安裝人員提前進(jìn)駐公司，在設(shè)備安裝前完成人員隔離和安全培訓(xùn)等工作。作為使用車間，熔鑄車間在除塵器安裝前專門召開了專題會議，對整個(gè)安裝檢修計(jì)劃做了詳盡的部署和計(jì)劃，將整個(gè)安裝任務(wù)細(xì)化到每個(gè)班次，全員對檢修作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了辨識，并制定了詳盡的防范措施和安裝方案，確保除塵器的安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量。 02 精整車間蒸汽指標(biāo)得到優(yōu)化 4月份，精整車間實(shí)現(xiàn)蒸汽指標(biāo)優(yōu)化，同比下降18.59%，環(huán)比下降25.41%，標(biāo)志著該車間節(jié)能改造措施得到實(shí)效。 為深入貫徹落實(shí)公司極限降本思想，精整車間立足生產(chǎn)實(shí)際，不斷開拓降本增效新渠道，在成本意識提升、能源再利用等方面采取了相應(yīng)措施，促進(jìn)能源管理不斷優(yōu)化，蒸汽成本不斷降低。首先，利用班前會、班后會加強(qiáng)思想教育，充分調(diào)動(dòng)員工的節(jié)能意識，主動(dòng)對現(xiàn)場做好檢查、巡查，對“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處，整改一處，真正將降本增效工作做細(xì)、做實(shí)。其次，車間結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在機(jī)電車間的配合下對三臺拉彎矯的蒸汽閥門及管路進(jìn)行了改造，將疏水閥改為截止閥，將蒸汽尾氣管口通入低壓清洗箱，實(shí)現(xiàn)蒸汽尾氣的二次利用。與此同時(shí)，車間對各清洗機(jī)臺儲水箱軟化水管路改造并加裝閥門，在滿足工藝需要的前提下，嚴(yán)格控制水溫，實(shí)現(xiàn)了清洗機(jī)臺蒸汽效能的最大化。通過以上措施的落實(shí)，4月份清洗料噸耗蒸汽52.22kg/t，同比下降11.93kg/t，環(huán)比下降17.79kg/t。 03 精整車間軟化水節(jié)水改造效果顯著
精整車間軟化水系統(tǒng)經(jīng)過4月份近一個(gè)月的改造、調(diào)整，投入使用，目前使用效果良好，節(jié)水效果顯著。 三臺拉彎矯軟化水系統(tǒng)自安裝使用以來，機(jī)臺軟化水的使用量一直居高不下，尤其是到夏季，時(shí)常會出現(xiàn)軟化水不夠用的情況，節(jié)水形勢越來越嚴(yán)峻。為此，車間決定想辦法根治機(jī)臺用水量高的情況，遂組織技術(shù)人員對現(xiàn)場軟化水系統(tǒng)進(jìn)行梳理及查找用水量大的原因。通過現(xiàn)場的詳細(xì)排查、分析，確認(rèn)機(jī)臺污水箱容量過小、貯水箱、過濾箱水位不能有效控制、進(jìn)水閥門不能自動(dòng)控制補(bǔ)水。找到原因后開始實(shí)施改造，一是自行制作大容量水箱1個(gè)，增大容量防止水溢流損失；二是管路及貯水箱、過濾箱加裝液位控制，準(zhǔn)確控制液位；三是進(jìn)水閥門改為氣動(dòng)控制，根據(jù)貯水箱液位自動(dòng)控制進(jìn)水，減少水溢流損失。以上改造實(shí)施后，又通過現(xiàn)場的使用驗(yàn)證優(yōu)化，目前節(jié)水效果明顯。每周用水量從改造前的700噸以上，減少到300噸以下，軟化水噸耗降低60%左右，夏季清洗設(shè)備軟化水不足問題得以徹底解決，同時(shí)也對蒸汽指標(biāo)優(yōu)化提供支撐。 |
