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鑄造廠脈沖袋式除塵器

鑄造廠脈沖袋式除塵器是我公司應(yīng)用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造的負(fù)壓操作、離線(在線)管?chē)姟⒌蛪好}沖、長(zhǎng)袋大小型除塵器,該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管?chē)娒}沖各類(lèi)除塵器優(yōu)點(diǎn)于一身,具有結(jié)構(gòu)緊湊,清灰效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),被公認(rèn)為高效大型除塵器,是冶金、鋼鐵、電力、建材等行業(yè)的最佳除塵設(shè)備。
工作原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)總管后折而通過(guò)進(jìn)風(fēng)支管、進(jìn)風(fēng)閥再進(jìn)入灰斗,首先碰到截?fù)跹b置,使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到予收塵并消除火花作用,氣流進(jìn)入灰斗后再折而向上,進(jìn)入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓作用下,含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋外表面,干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)離線閥匯入排氣總管,通過(guò)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上限時(shí),清灰控制裝置便發(fā)出指令,逐排輪流打開(kāi)該室的脈沖閥,向?yàn)V袋內(nèi)噴入0.2~0.3MPa的清潔干燥的壓縮空氣,使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵,落入灰斗。其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進(jìn)行。當(dāng)除塵器灰斗內(nèi)的積灰達(dá)到料位上限時(shí),即可啟動(dòng)卸灰閥和輸送機(jī)構(gòu)卸灰輸灰以保證除塵設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

鑄造廠脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)除塵器內(nèi)設(shè)有均溫沉降段,可避免高溫?zé)煔鈱?duì)布袋的直接沖刷,提高布袋的使用壽命;設(shè)備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;靈活多變的箱式組合單元模塊可滿(mǎn)足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件;
(2)設(shè)有離線清灰,保證清灰效果,可避免粉塵二次吸附;
(3)進(jìn)出口風(fēng)管進(jìn)行優(yōu)化處理,可降低阻損約300Pa;
(4)氣源處理好可達(dá)到抗結(jié)露的目的,提高設(shè)備阻力的穩(wěn)定性;
(5)雙向卸灰攪龍單點(diǎn)輸灰,可避免堵灰;可選擇灰桶、出灰車(chē)、螺旋出料裝置等的出灰方式;
(6)PLC自動(dòng)控制清灰,使除塵器阻力由常規(guī)的高陡變?yōu)榈推健2捎眠M(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有壓差顯示儀;
(7)所有這些措施確保除塵器阻力在1500pa上下,整個(gè)系統(tǒng)處于穩(wěn)定的低阻狀態(tài),大大降低運(yùn)行電耗。設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率。

鑄造廠脈沖袋式除塵器殼體制作

(1)花板花板采用厚度5mm的碳鋼,有加強(qiáng)筋,操作中有很強(qiáng)的抗彎折能力;ò蹇椎募庸み^(guò)程嚴(yán)格,滿(mǎn)足精度要求,花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要求,確;ò搴蜑V件密合在一起;ò搴蜌んw焊合在一起,杜絕粉塵漏過(guò)。

(2)凈氣室凈氣室模塊包括花板,清灰系統(tǒng)及檢修門(mén)。凈氣室模塊設(shè)計(jì)為工廠預(yù)裝件,以確保安裝匹配及無(wú)泄漏焊接。
(3)含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊,模塊內(nèi)含濾件,范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強(qiáng)筋以保證在設(shè)計(jì)壓力下工作,此為工廠預(yù)裝件,以確保安裝匹配及無(wú)泄漏焊接。
(4)濾袋頂裝式彈簧脹圈口濾袋,采用頂裝式彈簧脹圈口形式,能充分保證濾袋與花板之間的密封性,同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu),使安裝與拆卸濾袋方便,無(wú)需特殊的工具,采用特殊的高分子覆膜濾袋,在正常操作條件下,提供穩(wěn)定而長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。


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