打磨車間環(huán)保除塵設(shè)備
打磨車間環(huán)保除塵設(shè)備，金屬打磨車間除塵設(shè)備一般用來(lái)處理煉鋼電爐、煉鋼回轉(zhuǎn)爐、五金打磨拋光、鑄造砂廠、治金行業(yè)、燒潔礦廠等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵，這些金屬粉塵的顆粒性質(zhì)形態(tài)大小和分散度都不一樣，金屬打磨車間除塵設(shè)備能有效的處理這些金屬粉塵。
金屬打磨車間除塵設(shè)備一般是由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)出風(fēng)口、濾袋、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯、檢修平臺(tái)等組成。
帶有金屬粉塵的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到金屬打磨車間除塵設(shè)備的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，一些自身較重的金屬顆粒粉塵在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的金屬粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。
隨著金屬打磨車間除塵設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，積聚在濾袋外表面上的金屬粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，金屬打磨車間除塵設(shè)備配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，一般由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、氣包及噴氣管等組成。根據(jù)金屬顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
首先本系統(tǒng)為負(fù)壓操作，我們?cè)谑覂?nèi)開(kāi)設(shè)一處通氣孔，連接上除塵管路，室內(nèi)的粉塵在負(fù)壓作用下通過(guò)管道進(jìn)入除塵器，在除塵器的過(guò)濾作用下，捕集到的粉塵會(huì)從除塵器的卸料口排出，而經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾所得的干凈空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)，由煙囪排出。
在房間內(nèi)分設(shè)十個(gè)吸塵點(diǎn)，通過(guò)軟管連接到各個(gè)塵源處，并在軟管上安裝閥門，利用管道強(qiáng)大的負(fù)壓將粉塵吸入除塵器在除塵器的過(guò)濾作用下，捕集到的粉塵會(huì)從除塵器的卸料口排出，而經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾所得的干凈空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)，由煙囪排出。通過(guò)查閱資料，由于房屋內(nèi)已有局部吸塵,含塵濃度小,所以排風(fēng)量可按小時(shí)換氣數(shù)18次計(jì)算。由于塵源粉塵不含水分、含塵濃度小，并結(jié)合我們選擇配套除塵器的清灰效果較好，因此我們確定除塵器過(guò)濾風(fēng)速為1m/min。
打磨車間怎么除塵_打磨除塵設(shè)備制造，將現(xiàn)有焊接、打磨生產(chǎn)線拆除并進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線常用設(shè)備為：加工工作臺(tái)，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)由收塵罩收集粉塵經(jīng)收塵軟管后聯(lián)結(jié)匯集主風(fēng)管后經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備進(jìn)行塵氣分離，并通過(guò)集塵桶對(duì)粉塵進(jìn)行回收利用。客戶要求盡可能高效凈化處理該粉塵，對(duì)車間及廠區(qū)周邊環(huán)境不造成任何污染，確保通過(guò)環(huán)評(píng)測(cè)定，同時(shí)要求設(shè)計(jì)盡量考慮電能消耗。
1、根據(jù)除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速選擇，運(yùn)送灰土、砂塵、干細(xì)型金屬粉末水平風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速≥20m/s，為有效防止粉塵堆積，水平風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速應(yīng)≥20m/s；
2、根據(jù)計(jì)算除塵管道風(fēng)速基本確定控制在20±2m/s；
3、切割點(diǎn)距離吸塵罩口控制在0.1m，打磨點(diǎn)距離吸塵罩口控制在0.05m；
4、吸塵罩口尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作。
5、要求在盡可能投資少的情況下完成該系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即要求系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、直接、高效。
針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們選用的收塵器為一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、粉塵。
濾料采用聚脂針刺氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于引風(fēng)機(jī)負(fù)壓值的作用下沉降，粉塵緊附在濾袋的內(nèi)壁，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
萬(wàn)向吸氣臂 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 管 道 AWD-集塵機(jī) 引風(fēng)機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的,根據(jù)本系統(tǒng)粉塵主要為金屬粉末的特點(diǎn)我們選用聚脂針刺氈。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。本項(xiàng)目中使用的設(shè)備，采用全自動(dòng)脈沖反吹清灰。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3 微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，維護(hù)方便。
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